2024-09-19 01:02:40
提供设备本体、辅助系统设备及内部管道的三维模型数据,三维模型数据应与PDMS 12.1或E3D版软件兼容。要严格按照本技术规范书的表格填写技术数据,不得随意更改次序和修改格式,表格中的项目不得删除,若投标方的设备没有表格所列项目,则注明,增加的项目,应在表格的列出,并予以注明。对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须进行更换,并承担相应的损失。所有产品均采用进口产品,卖方提供的设备应是世界先进水平的、全新的、合格的产品;必须由原厂制造,供货时成套提供原材料质检证明、报关单、阀门原产地证明及商会证明文件。提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验.减温减压装置需要在蒸汽后端配置压力表和温度计。杭州减温减压供应商
减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。二次蒸汽侧备有全容量安全保护装置,运行发生故障时,能及时排出全部蒸汽。减温减压器、减压装置进出口与外部系统管路采用法兰连接方式,减温减压器、减压装置配反法兰及螺栓、垫片等紧固件。各减温减压器、减压装置进出口法兰口径应与所接的外部系统管路规格一致。减温减压器、减压装置所有调节阀执行器采用直行程智能一体化电动执行机构,输入输出信号:4~20mA,满足DCS控制系统的要求,调节精度不低于,工作电源AC220V,50HZ。电动截止阀执行器选用整体式,信号直接进入DCS控制系统,不设MCC柜,工作电源:AC380V,50HZ。 杭州化工减温减压器通过降低蒸汽的温度和压力,可以延长设备的使用寿命,减少维护和维修的频率,从而降低运营成本。
承制方至少应提供下列仪表:蒸汽负载冷凝器壳侧压力就地显示仪表和压力变送器,各2个;水箱压力就地显示仪表和压力变送器,各1个;蒸汽负载冷凝器壳侧凝水出口温度带保护套的双金属温度计(带保护套管)和双支热电偶(带保护套管),各2个;水箱带保护套的双金属温度计(带保护套管)和双支热电偶(带保护套管),各1个;蒸汽负载冷凝器进出口循环水压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管),各2个;蒸汽负载冷凝器、水箱就地带远传磁翻板式液位计,各1套。负载减温水泵进出口压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管),各1个。提供水位测量一次门前的取样管及一次仪表阀门;至少监视如下几个水位值:高水位值正常水位值低水位值水位值应配置输出接点,容量应为220VAC,>2A。
提供的模拟汽发减温减压器应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性,能满足模拟汽发减温减压器进口流量变化范围为额定流量的0~100%的要求。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时,不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。模拟汽发减温减压器的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材,结构上要考虑检修拆卸方便,并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。模拟汽发减温减压器需保证雾化效果,避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的0~100%范围内变化时,装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行。根据装置和管道的材质,选择合适的连接方式,如法兰连接或焊接。
模拟汽发减温减压器进出口与外部系统管路、设备采用法兰连接方式,配反法兰及螺栓、垫片等紧固件。模拟汽发减温减压器进出口法兰口径应与所接的外部系统管路规格一致。模拟汽发减温减压器所有接管法兰螺栓孔均跨中均布。模拟汽发减温减压器采用逐级扩容、喷水减温形式,各级筒体应在同一轴线上,并与蒸汽进口和排气口的法兰面垂直。模拟汽发减温减压器进出口及中间级设置就地压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管)。减温减压装置可以防止高温高压蒸汽对下游设备和管道造成损害,延长设备的使用寿命,减少维修和更换的成本。杭州减温减压装置现货供应
在钢铁生产过程中,蒸汽常用于加热和其他工艺,减温减压装置确保蒸汽参数的稳定。杭州减温减压供应商
减温减压器、减压装置设计﹑制造和验收的标准和规范(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行较新版本为准):《电站阀门一般要求》(JB/T3595-2002)《电站调节阀》(GB10869-2008)《电站减温减压阀》(GB/T10868-2018)《减温减压装置》(NB/T47033-2013)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011)《管路元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048-2019)《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010)《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011)《工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构》(JB/T8219-2016)《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)。装置阀门水压试验压力不得低于公称压力1.5倍。使用寿命不少于30年(不包括易损件)。对设备做下列试验项目并提供证明文件:(1)所有材质化验;(2)所有铸件机械性能;(3)合金钢材质的光谱分析;(4)所有配套阀门和管道的强度试验;(5)安全阀的定压试验;(6)减温减压阀和调节阀的泄漏量试验;(7)管道的X射线探伤等。杭州减温减压供应商